• Pré-parada e parada geral da unidade fabril de jan/97 a mar/98;
• Pré-parada e parada geral da unidade fabril de mai/99, mai/00 e jul/01;
• Manutenção no sistema de iluminação de jul/97 a dez/01;
• Substituição de painéis de MT e BT na MP3;
• Reforma nas salas elétricas para separar as cargas da MP1 com MP2;
• Montagem do aterramento para SPDA, anel inferior, nas áreas da MP1, MP2, MP3, prédio da manutenção, depósitos de bobinas;
• Diversas montagens menor porte de elétrica e instrumentação;
• Diversos projetos de elétrica e instrumentação.

• As-built na área de geração de energia, TG1, TG2 e TG3, sub-estações de 6,6 KV;
• Montagem do sistema CKN e CKNB, modificando o sistema de controle convencional para sistema automatizado SDCD das áreas da lavagem, cozimento, branqueamento e deslignificação;
• Manutenção no sistema de iluminação de jan/98 a dez/00;
• Montagem do transformador de 12 MVA/13,8 kV, com modificações nas instalações dos relés diferenciais, sobrecorrente, sobretensão em 8 cubículos de MT;
• Montagem da convertedora de papel kraft com 01 transformador 1 MVA, painéis de comando, leitos de cabos, eletrodutos, cabeamento, iluminação;
• Projeto elétrico da iluminação das caldeiras auxiliares A1 e A2 e SPDA na área de utilidades;
• Diversas montagens de menor por te de elétrica e instrumentação;
• Diversos projetos de elétrica e instrumentação;
• Equipe de manutenção em contrato anual desde jan/97;
• Calibração de instrumentos e válvulas em toda área fabril;
• Reforma em válvulas de controle da MP e caldeira;
• Montagem do sistema de iluminação de emergência em toda área fabril.

Clique aqui e veja as imagens de serviços realizados para diversos clientes em diversas áreas. Você poderá comprovar a qualidade Pool System.

• Instalação e montagem da convertedora de papel higiênico - Linha Sincro;
• Equipe de manutenção em contrato anual desde jan/97;
• Apoio técnico para start-up da subestação de 138 kV;
• Equipe de manutenção em contrato anual desde jan/98;
• Equipe de apoio para montagem da caldeira, área química, ETA, ETE no projeto Fibras Recicladas;
• Revisão e fechamento do projeto Fibras Recicladas de automação e instrumentação.

• Gerenciamento da reforma da máquina de papel 1, cominstalaçõesde inversores de freqüência, CCM’s, Painéis de MT,Banco de capacitores, Instrumentos, etc. - Klabin S/A – Unid. Correia Pinto SC;
• Instalação e montagem do 3ª nip da prensa de alta consistência na Klabin S/A – Unid. Correia Pinto SC;
• Projeto detalhamento de elétrica e automação e gerenciamento da reformas das máquinas de papel 1 e 2 e máquina Coater da Ripasa S/A – Unid. Limeira SP.

• Apoio técnico nas definições das tomadas de impulso e posição dos instrumentos da obra reforma da máquina de papel 1, Klabin S/A – Unid Correia Pinto SC;
• As Built do projeto de instrumentação da reforma da máquina de papel 1, Klabin S/A – Unid Correia Pinto SC;
• Projeto detalhamento de elétrica e automação da 3ª prensa de celulose na Secagem 3 da Cenibra S/A – Unid. Belo Oriente MG;
• Apoio técnico na definição das tomadas de impulso do sistema de vapor da MPI;
• Instalação das tomadas de impulso para os transmissores de pressão diferencial do sistema de vapor MPI.

• Pré-parada e parada geral da unidade fabril de jan/97 a mar/98;
• Calibração em instrumentos e v álvulas;
• Montagem da instrumentação MPV;
• Montagem da instrumentação da onduladeira;
• Montagem da instrumentação do Clupak MPI;
• Fornecimento de mão-de-obra na área de instrumentação para paradas periódicas.
• Montagem elétrica e instrumentação do TG 03 e pátio de madeiras.

• Controle de corte de folha automático;
• Sistema de raspa prensas Rolo Couch Pit;
• Sistema de raspa da secadoria.

• Montagem elétrica e instrumentação do preparo de massa e retrofit da MPI.

• Montagem do systema hidráulico das prensas MPI.

• Manutenção e montagem de skids para dosagem de produtos em linha.

• Manutenção e montagem de skids para dosagem de produtos em linha.